不锈钢电接点压力表因其较好的耐腐蚀性和稳定的控制性能,广泛应用于化工、电力、水处理等工业自动化控制系统中。然而,随着使用时间的增长或在复杂工况下运行,仪表可能会出现老化、接触不良或精度偏差等问题。如何科学判断其是否需要维修或更换,是保障系统安全稳定运行的重要环节。
一、观察仪表外观与显示状态
首先应定期目测检查压力表是否有明显损坏,如外壳腐蚀、玻璃破裂、指针卡死或松动等现象。若发现这些问题,需立即停用并评估是否进行更换。此外,若压力表显示值不稳定、跳变频繁或无法归零,也可能是内部机械部件磨损或弹簧管变形,需进一步检测。
二、检查接点动作是否正常
不锈钢电接点压力表的核心功能是通过设定上限和下限来实现自动控制。如果设备运行过程中出现控制失灵,比如压力达到设定值但未触发信号输出,或者尚未达到设定值就提前动作,这可能意味着接点氧化、积碳或烧蚀。可使用万用表测试接点通断情况,若阻值异常或不通,说明接点已损坏,建议维修或更换。
三、验证测量精度
使用标准压力源对仪表进行校验,对比实际输入压力与仪表显示值之间的误差。如果误差超过允许范围(一般为±1.5%~±2.5%FS),说明仪表精度下降。初次超差可尝试进行重新校准;若反复校准无效,则表明传感器或传动机构已发生不可逆损伤,应考虑更换新表。
四、关注工作环境影响
长期处于高温、高湿、振动强烈或腐蚀性气体环境中,会加速不锈钢电接点压力表的老化。若仪表曾经历一些工况或液体渗漏事故(如冷凝水进入内部),即使当前表面正常,也可能存在潜在故障风险。应加强巡检频率,必要时提前更换以避免突发失效。

五、综合判断与处理建议
对于轻微问题如指针轻微抖动、接点接触不灵敏,可通过清洁、润滑或简单校准解决;而对于严重结构损坏、接点烧毁或多次校准无效的情况,则应及时更换整表。建议企业建立仪表维护档案,记录每次检查、维修和更换信息,便于掌握设备生命周期与健康趋势。
总之,及时识别和处理不锈钢电接点压力表的异常状况,不仅能延长设备使用寿命,更能有效预防因压力失控导致的安全事故,确保生产过程连续可靠。